該干燥機是比較大的，如果發(fā)生事故，不僅影響效率，而且維修的費用也很高，比如操作過程中斷料的情況，這就嚴重影響到^終的效果，為此我們需要知道一些解決方法，自己解決，省的麻煩。

　　流化床設備斷料解決方法：

　　1、要求崗位人員每班到物料堆場進行檢查，減少物料大塊料、雜物進入振動流化床。在干燥機尾部煙氣管道上安裝一個熱電偶，設置溫度上、下限，如果煙氣溫度不再上下限范圍內(nèi)時，采取聲光報警，提醒崗位人員及時來處理。

　　2、當物料斷料時，煙氣溫度急劇上升，熱電偶報警，將報警信號輸送到干燥機的操作室，提醒操作人員及時處理斷料，縮短斷料時間，避免揚料板燒壞事故的發(fā)生。這樣處理后，干燥機的產(chǎn)量提高5%~10%。

　　3、當進入干燥機的物料水分較大，或喂料設備斷料時，煙氣溫度下降，熱電偶報警，要求操作人員提高熱風爐溫度或減少干燥機的喂料量，以保證干物料質(zhì)量。

　　4、在安裝煙氣熱電偶報警裝置后，如果崗位人員仍然采取習慣的波段式操作法，熱電偶就會因煙氣溫度過低報警，提醒崗位操作人員。同時也為管理人員的檢查創(chuàng)造了有力條件。

　　注意的是如果原料著火，有可能是流化床設備運用不當，裝備太小無法到達干燥后果而強行加溫引起著火，干燥機裝備設計原理有問題，原料吸不走招致干燥機內(nèi)起火。